Все о строительстве

Подготовительные отделы шерстяных предприятий

Подготовительные отделы шерстяных предприятий

Трепальная машина периодического действия ТП-9 0-Ш

Для предотвращения попадания пыли в рабочее помещение трепальную машину оборудуют герметическим укрытием. Пыль из укрытия удаляется вентилятором, встроенным в конструкцию машины.

При проектировании системы вентиляции в отделе трепальных машин можно руководствоваться следующими данными ВНИИОТ и ГПИ-1:
- количество воздуха, отсасываемого вентилятором, встроенным в конструкцию машины, составляет 2500 м3/ч;
- количество отсасываемого воздуха от пылеприемника над входным транспортером 1500 м3/ч, а от пылеприемника над выносным транспортером — 500 м3/ч;
- скорость воздуха в воздуховоде после вентилятора принимается равной 9 м/с;
- для расчета тепловыделений потребляемую мощность на валу машины следует принимать равной 2 кВт при коэффициенте выделения тепла в помещение /Св=0,2.

...

Особенности вентиляции льняных предприятий

Особенности вентиляции льняных предприятий

Обработка льняного волокна по сравнению с обработкой хлопка сопровождается значительно большим выделением пыли. Особенно велики пылевыделения в приготовительных отделах льняных фабрик. Однако льняная пыль крупнее хлопчатобумажной, поэтому она менее вредна.

Процессы обработки льняного волокна связаны также со значительными тепло- и влаговыделениями, что относится преимущественно к мокрому прядению и отделочным процессам.
В целях экономии тепла во многих отделах льняных фабрик, таких как чесальные, ленточные, ровничные, сухого прядения, мотальные и ткацкие, в зимнее время применяется рециркуляция воздуха. Рециркуляция воздуха не допускается в отделах: отбельных, красильных, аппретурно-отделочных, шлихтовальных, мокрого прядения, в помещениях красковарок, а также для приготовления хлорных растворов.

...

Прядильные отделы льняных предприятий

Прядильные отделы льняных предприятий

Мокрое прядение

Применяют две системы мокрого прядения: горячее при температуре воды в корытах 55—60° С и холодное с применением контакта при температуре жидкости в корытах 30—35° С.

ЦНИИЛ и ВНИИОТ предложили новый способ холодного прядения с применением эмульсий сосновой смолы. Применение этого способа на ряде фабрик дало положительные технологические результаты и значительно улучшило санитарно-гигиенические условия труда.

С применением холодного прядения резко сократились тепло- и влагопоступления в рабочих залах.

Перевод фабрик на работу по холодному способу прядения значительно улучшит условия труда на предприятиях и резко сократит расходы на устройство и эксплуатацию вентиляционных установок. В отделах мокрого прядения устраивают общеобменную вентиляцию.

...

Подготовительно-прядильные отделы льняных предприятий

Подготовительно-прядильные отделы льняных предприятий

Основной вредностью подготовительно-прядильного отдела является пыль. Борьба с пылью в этом отделе ведется в основном путем устройства герметичных укрытий пылящих органов машин с местными отсосами пыли из этих укрытий.

Снижение запыленности воздуха достигается также при повышении влажности волокна, создаваемой его эмульсированием. Исследования ВНИИОТ показали, что увеличение влажности волокна с 15—17 до 23—25% снижает запыленность воздуха на рабочих местах чесальных отделов в 2—3 раза. Поэтому для борьбы с пылью следует перерабатывать волокно с максимально возможной влажностью, предусмотренной технологическими условиями.

Гребни для ручного чесания льна

...

Ленточные и ровничные машины на льняных предприятиях

Ленточные и ровничные машины на льняных предприятиях

Ленточные машины

Ленточные машины служат для дальнейшего утонения, выравнивания и очистки ленты от костры и короткого волокна, что связано со значительным выделением пыли. Особенно много пыли выделяется в зоне гребенного поля и у вытяжных пар. Первая ленточная машина характеризуется наибольшим выделением пыли; с переходом продукта на последующие ленточные машины количество выделяющейся пыли уменьшается.

Схема пылеприемника ленточной машины, установленного над гребенным полем, состоит из зонта и трубы со щелями шириной 30 мм и длиной 80—120 мм.

Количество удаляемого воздуха от первой ленточной машины следует принимать равным 300—350 м3/ч, от второй машины — 250—300 м3/ч и от третьей и четвертой машин по 200—250 м3/ч.

На скоростных ленточных машинах скорость ленты на выходе из машины достигает 100 м/мин, а у обычных машин — 15—20...

Чесальные машины на льняных предприятиях

Чесальные машины на льняных предприятиях

От чесальных машин, применяемых для очеса короткого волокна, выделяется особенно большое количество пыли как органической, так и минеральной.

Основными участками выделения пыли на чесальных машинах являются:
1) низ машины, где выпадает большое количество угаров и коротких волокон, а также минеральной пыли; так, при переработке сырья среднего качества при производительности машины 50 кг/ч количество угаров составляет 3—5 кг/ч, а при переработке сырья низкого качества количество угаров достигает 15—25 кг/ч;
2) автопитатель, в котором пыль выделяется во время его загрузки и при выпадании волокна на питающий стол;
3) дублирная доска;
4) сбивающие гребни;
5) выпускная головка.

...

Льночесальные машины на льняных предприятиях

Льночесальные машины на льняных предприятиях

Ручное чесание льна как малопроизводительное заменяется машинным. С этой целью используют автоматические льночесальные, а также гребнечесальные машины.

Обработка льняного волокна на этих машинах также связана со значительным выделением пыли в рабочее помещение. Наиболее эффективный способ борьбы с пылью в этих отделах — устройство укрытий над пылящими органами машин, в первую очередь над гребенными полотнами, а также над верхней частью машины. Для наблюдения за работой машин в боковых укрытиях сделаны дверцы со сталинитовыми окнами. В соответствии с условиями техники безопасности дверцы сблокированы с пусковым механизмом, поэтому их нельзя открыть на ходу машины.

Расположение льночесальных машин

...

Раскладочные и ВГЧ машины на льняных предприятиях

Раскладочные и ВГЧ машины на льняных предприятиях

ВГЧ машины

Основное выделение пыли у машины ВГЧ происходит в зоне качающегося гребня, а также в зоне вытяжного прибора. Над этими участками — источниками пыления — устанавливают пылеприемник с крышкой на петлях и второй пылеприемник, вытяжные трубы которых соединяются в один воздуховод, снабженный шибером для отключения воздуховода.

Боковые стороны пылеприемника, расположенные над гребенным механизмом, прикреплены к верхней части укрытия на навесках и при чистке, ремонте и наладке машины могут быть подняты.

Пылеприемник над вытяжным прибором имеет телескопическое соединение с воздуховодом и при необходимости может быть вдвинут в воздуховод, выдвинут из него или повернут раструбом вверх. Этот пылеприемник целесообразно делать в виде усеченной пирамиды с основанием 250 X 130 мм, высотой 175 мм; его опускают над вытяжным прибором не более чем на 100 мм.

...

Отделы черноанилиновых плюсовок, сушилок и зрельников

Отделы черноанилиновых плюсовок, сушилок и зрельников

Процесс обработки хлопчатобумажной ткани черным анилином на ситцепечатных фабриках обычно включает следующие операции: пропитывание ткани на двух- или трехвальных плюсовках, сушку в плитовоздушных сушилках и окисление в зрельниках. При всех этих операциях происходит выделение паров анилина и синильной кислоты.

Непосредственное выделение паров анилина и синильной кислоты в воздух рабочего помещения может происходить с поверхностей плюсовки, сырой ткани, ткани в тележках как после сушилки, так и после зрельника, а также с открытых поверхностей чанов, где хранится плюсовочный раствор. Вредные газы могут попадать в рабочее помещение и через неплотности в сушилках и зрельниках.

Из сушилок и зрельников наряду с вредными газами через стенки выделяется в рабочее помещение значительное количество тепла.

Плюсовка закрыта герметическим кожухом с щелью 5...

Создание условий труда на отделочных фабриках

Создание условий труда на отделочных фабриках

Создание условий труда на отделочных фабриках

На отделочных фабриках в процессе тепловой и химической обработки тканей в больших количествах происходит выделение вредностей — конвективного и лучистого тепла, влаги, токсичных газов и пыли.

Основные мероприятия

Для создания полностью благоприятных условий труда на отделочных фабриках решающее значение имеют профилактические мероприятия, такие как:
- надлежащая теплоизоляция горячих поверхностей оборудования, трубопроводов и т. п.;
- максимальная герметизация источников выделения влаги, токсических газов и пыли; в связи с этим заводы-изготовители должны выпускать технологическое оборудование вместе со встроенными укрытиями источников вредных выделений;...