Активная подача воздуха

Активная подача воздуха

В зависимости от конструкции приточных воздуховодов и их расположения по отношению к машинам конструктивные решения активной подачи воздуха в рабочую зону могут быть различными. Рассмотрим некоторые из них.

1. Приточные воздуховоды подвешены к междуэтажному перекрытию с выпуском воздуха через щелевидные отверстия в нижней стенке.

Если ширина воздуховода меньше длины машины, то для рассеивания приточной струи по длине прохода между машинами на экране устанавливают направляющие лопатки.

2. Конусные насадки для активной подачи воздуха; их можно рекомендовать для существующих потолочных воздуховодов с квадратными отверстиями.

Конусная насадка сужена в одном направлении и расширена в другом, в результате чего квадратная форма отверстия переходит в щелевидную, что позволяет направить приточный воздух в рабочую зону.

Приточные воздуховоды, выполненные в виде подвесных коробов,располагают над центральным проходом или непосредственно над машинами перпендикулярно к последним. В этом случае в боковых стенках каналов делают вертикальные щели, причем середина щелей совпадает с серединой проходов между машинами.

Приточные струи направляют на рабочие места экранами и направляющими лопатками.
Лопатки устанавливают так, чтобы воздушная, струя по возможности охватывала рабочее место по всей его длине. Для большей гибкости регулирования подвижности воздуха на рабочих местах направляющие лопатки целесообразно соединить в одну кинематическую систему и с помощью реек изменять их угол наклона. Всю систему закрепляют в определенном положении барашком.

При такой системе воздухообмена обеспечивается направленная подача свежего воздуха кратчайшим путем по всей длине прохода между машинами.

В рабочей зоне создается повышенная скорость движения воздуха в соответствии с санитарными нормами, т. е. такая скорость, которая оказывает благоприятное действие на человека.

Многочисленные исследования в производственных условиях показали, что некоторое повышение скоростей воздуха в пределах до 1 м/с не оказывает вредного влияния на технологический процесс.

Руководствуясь ранее приведенными данными, можно задаться скоростью воздуха в рабочей зоне, а по этой скорости, пользуясь формулами для свободной струи, определить скорость выхода воздуха из приточных отверстий.